Im Streben nach hoher Effizienz, Umweltschutz und nachhaltiger Entwicklung wird der von Menciusmotor eigenständig entwickelte langsame Permanentmagnet-Synchron-Direktantriebsmotor mit hohem Drehmoment aufgrund seiner hervorragenden Leistung und breiten Anwendungsmöglichkeiten allmählich zum neuen Favoriten für Energieeinsparung und Emissionsreduzierung im industriellen Bereich.

Im herkömmlichen Antriebsmodus beträgt der Wirkungsgrad des Asynchronmotors 88 % und der Wirkungsgrad des Reduziergetriebes 85 %, sodass der Gesamtwirkungsgrad des Antriebssystems nur 0,88 × 0,85 = 75 % beträgt. Im Permanentmagnet-Direktantriebsmodus beträgt der Wirkungsgrad des Permanentmagnetmotors ohne Reduziergetriebe bis zu 95 %, und der Gesamtwirkungsgrad des Antriebssystems beträgt 95 %. Der Wirkungsgrad des Permanentmagnetantriebs ist 20 % höher als der des herkömmlichen Antriebs, was einer Energieeinsparung von 20 % entspricht.

Der Permanentmagnet-Synchron-Direktantriebsmotor mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment verwendet fortschrittliche Permanentmagnetmaterialien, kombiniert mit einem effizienten Synchronmotordesign. Durch Optimierung der Magnetfeldstruktur von Stator und Rotor, des Mehrpol-Logarithmus-Designs und anderer Technologien wird die Fähigkeit erreicht, bei niedriger Geschwindigkeit ein großes Drehmoment abzugeben und gleichzeitig eine extrem hohe Energieeffizienz aufrechtzuerhalten.

Der Einsatz der Direktantriebstechnologie bedeutet, dass der Motor die Last direkt antreibt, ohne dass Zwischenübertragungsgeräte wie Reduzierstücke erforderlich sind. Dadurch wird der Energieverlust im Übertragungsprozess erheblich reduziert und die Effizienz und Zuverlässigkeit des Gesamtsystems verbessert. Darüber hinaus vereinfacht das Direktantriebsdesign auch die mechanische Struktur, reduziert die Wartungskosten, verlängert die Lebensdauer der Geräte und kann auch Geräusche effektiv reduzieren.

In Kombination mit fortschrittlicher Sensortechnologie und intelligentem Steuerungsalgorithmus kann das PMSM mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment eine genaue Geschwindigkeits- und Drehmomentsteuerung erreichen und die Reaktionsgeschwindigkeit und Stabilität des Systems verbessern. Dies ist von großer Bedeutung für die Verbesserung der Produktionseffizienz, die Optimierung des Prozessflusses und die Reduzierung des Energieverbrauchs.

Von der Materialauswahl bis zum Produktionsprozess folgt der Permanentmagnet-Synchron-Direktantriebsmotor mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment den Grundsätzen der umweltfreundlichen Fertigung und reduziert die Auswirkungen auf die Umwelt. Seine hocheffizienten und energiesparenden Eigenschaften reduzieren direkt die Kohlenstoffemissionen und leisten einen positiven Beitrag zur Bekämpfung des globalen Klimawandels.

Permanentmagnet-Synchron-Direktantriebsmotoren mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment eignen sich besonders für Anwendungen, die ein hohes Drehmoment erfordern, wie zum Beispiel:

Bergbauindustrie: kann zum Antrieb von Geräten wie Brechern, Kugelmühlen und Förderbändern verwendet werden.

Metallurgische Industrie: geeignet für Geräte wie Walzwerke, Stranggussmaschinen, Trockner, Sintermaschinen usw.

Zement- und Baustoffindustrie: kann Geräte wie Zementmühlen, Bandförderer, Becherwerke usw. antreiben.

Chemische Industrie: Kann für verschiedene Rührvorrichtungen in chemischen Reaktoren, Materialförderpumpen, Kompressoren und andere Geräte verwendet werden.

Hafenterminal: Große Geräte im Hafen wie Kräne, Lade- und Entladebrücken, Stapler, Rücklader und Bandförderer.

Pharmaindustrie: Wird zum Antrieb von Medikamentenverabreichungsgeräten, Trenngeräten, Sortiergeräten, Mischern usw. verwendet.

Lebensmittelindustrie: Kann Lebensmittelfördergeräte, Mischer, Abfüllmaschinen und andere Geräte antreiben.

Druckindustrie: Geeignet zum Antrieb von Druckmaschinen, beispielsweise Walzen und Papierzufuhrmechanismen von Druckmaschinen.

Textilindustrie: kann Textilmaschinen wie Spinnmaschinen, Webmaschinen usw. antreiben.

Papierindustrie: Einsetzbar für Bauteile wie Papiermaschinentrockner und Andruckwalzen.

Lösungen und Anwendungsfälle

Mischtank für die biopharmazeutische Industrie (20 % effizienter als zuvor)

Direktantriebsmotor des Fermenters (25 % effizienter als zuvor)

Reaktionskessel explosionsgeschützter elektrischer Direktantriebsmotor

2.Wasserkühlturmmotor

Betriebsstätte des 110 kW-Kühlwasserturmsystems Shandong XX Biology ( 18 % effizienter als zuvor)

Betriebsstätte des 37-kW-Kaltwasserturmsystems von Neimeng XX Pharmaceutical

3.Globe Mill - Direktantriebsmotor mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment

Globe Mill (30 % effizienter als zuvor)

Der Stromverbrauch pro Zeiteinheit der Kugelmühle vor und nach der Umwandlung beträgt 28,8 kWh bzw. 23,2 kWh Energieeinsparung: (28,8-23,2) /28,8*100 % = 19,44 %

Permanentmagnet-Direktantriebsmotor mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment

Der langsam laufende, drehmomentstarke Permanentmagnet-Synchronmotor mit variabler Frequenz eignet sich für Bergbau, Metallurgie, Zement, Baustoffe und andere Industrien. Je nach Anwendungsbedarf kann er Kugelmühlen, Turmmühlen, Rührmühlen, Flotationsmaschinen, Hochdruck-Walzenmühlen und andere große Bergbaugeräte direkt antreiben.

4.Port, Minenförderband Direktantriebsrolle

Außenläufermotor Direktantrieb Walze

5. Schlammpumpe, Abwasserpumpe, Winde

Permanentmagnetmotor Schlammpumpe mit Permanentmagnet-Direktantrieb

Schlammpumpe mit Permanentmagnet und Direktantrieb. Wird in der Geologie, Geothermie, Wasserwirtschaft, in der Oberflächenöl- und -gasförderung und zum Transport anderer Bohrflüssigkeiten verwendet.

Permanentmagnetmotor für Abwasserpumpe

Der Platzbedarf ist um 40 % reduziert, die Struktur ist einfach, der Wartungsaufwand ist erheblich reduziert, die Geräuschentwicklung ist gering, das Gewicht ist niedrig und die Installation und Verlegung sind einfach.

Winde ( 20 % effizienter als zuvor)